การทำความสะอาดน้ำมันไฮดรอลิกส่งผลโดยตรงต่อการทำงานของไส้กรองน้ำมัน

การที่น้ำมันไฮดรอลิกสะอาดนั้นไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบไฮดรอลิกและอายุการใช้งานของส่วนประกอบไฮดรอลิกเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องโดยตรงกับการที่ระบบไฮดรอลิกสามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่ ความผิดพลาดส่วนใหญ่ของระบบไฮดรอลิกเกี่ยวข้องกับมลพิษของน้ำมันไฮดรอลิก ดังนั้นการควบคุมมลพิษของน้ำมันไฮดรอลิกจึงเป็นเรื่องสำคัญมาก


1. สาเหตุของมลพิษน้ำมันไฮดรอลิก: สาเหตุหลักของมลพิษน้ำมันไฮดรอลิกมีดังนี้:
(1) สิ่งสกปรกในท่อและส่วนประกอบไฮดรอลิกของระบบไฮดรอลิก เช่น ทรายขึ้นรูป เศษผง สารกัดกร่อน ตะกรันเชื่อม สะเก็ดสนิม และฝุ่นละออง จะไม่ได้รับการทำความสะอาดก่อนใช้ระบบ เมื่อระบบไฮดรอลิกทำงาน สิ่งสกปรกเหล่านี้จะเข้าไปอยู่ในน้ำมันไฮดรอลิก
(2) ฝุ่นภายนอก ทราย ฯลฯ เข้าสู่น้ำมันไฮดรอลิกผ่านแกนลูกสูบแบบยืดหดได้ และการรั่วไหลของน้ำมันที่ไหลกลับไปที่ถังน้ำมันในระหว่างขั้นตอนการทำงานของระบบไฮดรอลิก นอกจากนี้ ฝุ่น ผ้าสำลี ฯลฯ อาจเข้าไปในน้ำมันไฮดรอลิกหากไม่เอาใจใส่ระหว่างการบำรุงรักษา
(3) ระบบไฮดรอลิกเองยังสร้างสิ่งสกปรกอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะเข้าสู่น้ำมันไฮดรอลิกโดยตรง เช่น อนุภาคสึกหรอของโลหะและวัสดุปิดผนึก อนุภาคหรือเส้นใยที่หลุดออกจากวัสดุกรอง และคอลลอยด์ที่เกิดจากการออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของ น้ำมันเนื่องจากอุณหภูมิน้ำมันสูงขึ้น

เพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนไฮดรอลิกและรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบไฮดรอลิก การควบคุมระดับมลภาวะของน้ำมันไฮดรอลิกให้อยู่ในขีดจำกัดที่กำหนดจึงเป็นไปได้มากกว่า

เพื่อป้องกันมลพิษจากน้ำมัน ควรใช้มาตรการต่อไปนี้ในการทำงานจริง:
ก. รักษาความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิกก่อนใช้งาน
ข. รักษาความสะอาดของระบบไฮดรอลิกหลังการประกอบและก่อนการใช้งาน
ค. รักษาความสะอาดของน้ำมันไฮดรอลิกระหว่างการทำงาน
ง. ใช้ตัวกรองน้ำมันที่เหมาะสม
อี ควบคุมอุณหภูมิการทำงานของน้ำมันไฮดรอลิค
ฉ. เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอ